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深孔40Z5140B-1钻床

产品时间:2017-11-28

简要描述:

深孔40Z5140B-1钻床并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具
件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个
孔,可作为批量生产的专用机床使用。

深孔40Z5140B-1钻床

 

立式钻床可以自动进给,它的功率和机构强度允许采用较高的切削用量,因此用这种钻床可获得较高的劳动生产率,
并可获得较高的加工精度,立式钻床的主轴转速、进给量都有较大的变动范围,可以适应不同材料的刀具在不同材料的工
件上的加工。并能适应钻、锪、铰、攻螺纹等各种不同工艺的需要,在立式钻床上装一套多轴传动头,能可时钻削几十个
孔,可作为批量生产的专用机床使用

1. Z5140B、z5150系列方柱立式钻床是万能型通用机床。机床的zui大钻孔直径为Z5140B:¢40mm;
Z5150B:¢40mm(在50-60kgf/mm的钢材上,在布氏硬度HB=220的铸铁上,钻孔能力分别为¢40mm、
¢50mm)

2.Z5140Bz5150B为固定工作台;Z5140B-1Z5150B-1为十字工作台。

3.本机床除用于钻孔外,还可以扩孔、钻沉头孔、锪端面、铰孔、攻丝等

4.本机床效率高、刚性好、精度高、噪音低、变速范围广。如工作台为十字工作台的,则工作台能纵横、
升降手动进给。

5.操纵集中,外形新颖,使用维修方便,适用于修理工具等单件小批生产的车间,若配以钻夹具,也适用
于成批生产的车间。

深孔40Z5140B-1钻床

操作规程

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在zui高转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到zui低位置,并切断电源。                      

深孔40Z5140B-1钻床

操作规范
1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作。
2、严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内。
3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免猛造成事故。
5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。
6、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
7、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
8、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
10、横臂和工作台上不准存放物件,被加工件必须按规定卡紧,以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11、工作结束时,将横臂降到zui低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。

维护

1,设备润滑五定:定点、定时、定质、定量、定人;

2,每周抽出两小时彻底清扫机床,1-3个月彻底清扫;

3,检查外露部位是否有油渍铁锈,螺丝是否松动,润滑是不是彻底,电动机是否过热温度不得超过60度

主要技术参数

Z5140B/Z5140B-1

zui大钻孔直径

40

主轴孔锥度

MT4

主轴行程

250

主轴箱行程(手动)mm

200

主轴转速级数

12

主轴转速范围r.p.m

31.5-1400

进给量级数

9

进给量范围mm/r

0.056-1.80

工作台面积mm

560-480

工作台垂向行程mm

300

主轴端面至工作台面zui大距离mm

750

主电机功率kw

3

外形尺寸mm

1090-905-2465

 

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